Požadavky na povrchový obsah uhlíku pro nauhličenou vrstvu závitořezných šroubů

Po nauhličování a kalení existují pouze požadavky na hloubku vytvrzené vrstvy a tvrdost povrchu a neexistuje žádná regulace obsahu uhlíku v účinné kalené vrstvě a tvrzené vrstvě. Mikrostruktura po tepelném zpracování pouze vyžaduje, aby se mezi nauhličenou vrstvou a jádrem neobjevil žádný pruhovaný ferit. Jak všichni víme, obsah uhlíku v účinné tvrzené vrstvě 519NV0.3 nauhličování je obvykle asi 0,37%. U závitořezných šroubů je tvrdost povrchu větší nebo rovna 450hv0,3, to znamená, že povrchový obsah uhlíku po nauhličovacím tepelném zpracování je 0,37% nebo dokonce mírně nižší, aby splňoval požadavky na mechanickou výkonnost. Aby byly splněny požadavky na hromadnou výrobu pásových pecí, i když je uhlíkový potenciál plynné pece řízen při vysokém uhlíkovém potenciálu 1,0% ~ 1,2%, extrémní nevyvážená nauhličovací reakce za skutečných výrobních podmínek, po dokončení nauhličování, povrch závitořezných šroubů obsahuje Obsah uhlíku může dosáhnout 0,5% ~ 0,6%. Je zřejmé, že hlavním rysem povrchové kalící úpravy závitořezných šroubů je velká plocha mělké infiltrační vrstvy a nauhličované vrstvy se střední a vysokou koncentrací uhlíku a v mikrostruktuře infiltrované vrstvy je málo eutektoidní nebo eutektoidní vrstvy.