1. vlastnosti materiálu
Tvrdost šroubu: Plastové já - Tapping Screws Obvykle mají tvrdost 320 - 370 Hv10 (ekvivalent šroubu 10.9). Materiály vyšší tvrdosti vyžadují vyšší točivý moment.
Materiál připojeného dílu: Síla plastových dílů (jako je PA6 - GF a PBT-GF) a jejich obsah vlhkosti (jako je nylon, který je absorpční), významně ovlivňují požadovaný točivý moment.
Koeficient tření: Podmínky mazání mezi vlákny a povrchovou úpravou (jako je zink - nikl elektroplatování) Změňte charakteristiky tření, což zase ovlivňuje točivý moment.
2. geometrické parametry
Návrh vlákna: Úhel vlákna samostatně - Tapping Screws je obvykle 30 stupňů (běžná vlákna mají úhel 60 stupňů). Menší úhel snižuje odpor klepání, ale vyžaduje vyšší točivý moment, aby zajistil sílu připojení.
Rozměry: Větší průměry (například TP2 - TP7) vyžadují větší točivý moment. Doporučená hloubka otvoru závitového otvoru je 1,7-2.2násobek průměru šroubu. Předvrtaná velikost díry: Příliš velká díra, která je příliš velká, povede k nedostatečné upínací síle, zatímco díra, která je příliš malá, zvýší točivý moment a dokonce způsobí praskání.
Iii. Procesní parametry
Fáze zpřísnění:
Fáze klepání: Vyžaduje se vysoká rychlost (100-500 ot / min), ale točivý moment musí být ovládán, aby nedošlo k poškození plastové části.
Přizpůsobení lineárnímu maximálnímu bodu točivého momentu: Tato fáze generuje účinnou upínací sílu a točivý moment musí být přesně nastaven.
Utahovací rychlost: Příliš vysoká rychlost může způsobit kolísání točivého momentu. Utahování ve stádiích (nejprve při vysoké rychlosti, poté při nízké rychlosti) může optimalizovat výsledky.
Environmentální faktory: Změny teploty a vlhkosti mohou ovlivnit koeficient tření materiálu a stabilitu točivého momentu.
IV. Řízení rizika selhání
Točivý moment selhání: Překročení lineárního maximálního bodu točivého momentu může způsobit nevratné praskání v plastové části. Zajistěte, aby točivý moment procesu zůstal pod touto hodnotou.
Problém s plovoucího kolíku: Příliš nízký cílový točivý moment nebo nekonzistentní příchozí materiály může vést k selhání šroubu, což vyžaduje detekci prostřednictvím strategie upínacího točivého momentu . 5. standardů a testování
Například průmyslové standardy: Například „testovací metoda pro utahování výkon momentu točivého momentu v automobilovém self - klepnutí na šrouby na termoplastice“ (T/CSAE00-2021) poskytuje standardy testování.
Vzorec točivého momentu: Procesní točivý moment se obvykle vypočítá na základě točivého momentu vložení a je třeba jej upravit na základě faktoru vlivu točivého momentu (k).
