1. Příprava před svařováním
Výběr materiálu: Vyberte příslušný materiál svařovacích ořechů podle prostředí aplikací, jako je nízkohlíková ocel, nerezová ocel nebo ocel z slitiny.
Čištění povrchu: Důkladně odstraňte olej, rez a oxidy z svařovací oblasti, abyste se vyhnuli vzhledu svařovacích pórů.
Předběžné ošetření: U silných desek nebo materiálů s vysokou tvrdostí může správné předehřátí snížit svařovací stres.
Umístění a fixování: Pomocí svorky nebo magnetického lokátoru opravte matici, abyste se ujistili, že se během svařování nepohybuje.
2. proces svařování
Výběr metody svařování:
Svařovací svařování: Vhodné pro tenké desky a malé obrobky, obvykle 2-3 jsou vyžadovány svařovací body.
Svařování švů: Vhodné pro situace, kdy je vyžadována vyšší připojení k pevnosti, se podél okraje matice provádí kontinuální svařování.
Svařovací svařování plynu: Vhodné pro snadno oxidované materiály, jako je nerezová ocel a slitinová ocel, za použití argonu jako stínícího plynu.
Řízení parametrů svařování:
Použijte přímý proud a negativní pól je připojen k svařovacímu drátu.
Upravte průtok argonu podle svařovacího proudu: 8-10 l/min pro 50-150 a; 12-15 l/min pro 150-250 a.
Délka svařování oblouku: 2-4 mm pro svařování obyčejné oceli a 1-3 mm pro svařování nerezové oceli.
Délka elektrody wolfran vyčnívající z plynové trysky: obecně 4-5 mm, 2-3 mm pro exponované polohy, jako je svařování filet, a 5-6 mm pro hluboké drážky.
Úhel svařování: Úhel mezi svařovací částí a středovou linií elektrody wolframu by měl být udržován na 80-85 stupni a úhel mezi plnicímu drátu a svařovacím povrchem by měl být menší než 10 stupňů.
3. preventivní opatření během svařování
Ochrana a ventilace větru: Svařovací prostředí by mělo být dobře větrano a v případě potřeby by měla být použita obrazovka.
Rychlost svařování: Udržujte uniformu svařování, abyste se vyhnuli nerovnoměrným svarům.
Chlazení a čištění: Po svařování přirozeně vychladněte, abyste se vyhnuli nucenému chlazení, které způsobuje svařovací stres. Vyčistěte strusku svařování a rozstnícejte kolem svaru.
4. Inspekce po svařování
Zkontrolujte kvalitu svaru, abyste zajistili, že matice je pevně spojena bez úniku, za studena nebo deformace.
Proveďte vizuální kontrolu na svařovaných částech a v případě potřeby provádějte nedestruktivní testování (jako je radiografická inspekce a inspekce magnetické částice).
5. Bezpečný provoz
Noste osobní ochranné vybavení, jako jsou svařovací masky, rukavice a ochranné oděvy.
Zajistěte normální provoz svařovacího zařízení a pravidelně kontrolujte elektrody, plynové vedení a napájení.
