Jaké jsou běžné poruchy šestihranných šroubů?

Nov 03, 2025

Zanechat vzkaz

1. Zlomové selhání
1. Zlomenina při přetížení: Předpětí překračuje mez kluzu šroubu nebo je vnější zatížení nadměrné, což způsobuje "krčení" v závitové části. Mezi typické příklady patří nadměrný montážní moment a nadměrné mazání, které snižuje koeficient tření.
2. Únavové lomy: Při dlouhodobých-vibracích nebo střídavém namáhání může nedostatečné předpětí nebo oslabená upínací síla způsobit šíření trhlin ve šroubu, což často vede ke křehkému lomu.
3. Vodíková křehkost: Šrouby s vysokou-pevností (např. 10.9 a vyšší) absorbují vodík během procesu galvanizace nebo moření, což vede k opožděnému lomu v oblastech koncentrace napětí, jako je zaoblení pod-hlavou.
2. Odizolování a uvolnění závitu
1. Odizolování: Opotřebení závitu nebo nesprávná instalace vede k selhání zapojení, které je obvykle způsobeno nedostatečným mazáním nebo opakovanou montáží a demontáží.
2. Slábnutí krouticího momentu: Uložení materiálu nebo vibrace v pružných spojích (jako jsou bavlněné podložky pohlcující nárazy) mohou snížit upínací sílu, což vyžaduje postupné-utahování-po krocích nebo ovládání rychlosti. III. Koroze a opotřebení
1. Chemická koroze: Galvanická koroze se může objevit ve vlhkém prostředí nebo při kontaktu s odlišnými kovy, jako je koroze šroubů podvozku automobilu odmrazovacími činidly.
2. Mechanické opotřebení: Nedostatečná drsnost povrchu závitu nebo malá dosedací plocha může vést k plastické deformaci nebo rozdrcení.
4. Vady zpracování
1. Příliš malý poloměr pod hlavou: To může snadno způsobit trhliny způsobené koncentrací napětí během kalení, což vyžaduje standardizované přechody poloměru matrice.
2. Vady materiálu: Příměsi v oceli s hlavou za studena- nebo nesprávné tepelné zpracování (například nedostatečné temperování) mohou snížit pevnost.
Preventivní doporučení
Výběr materiálu: Vyberte stupeň pevnosti (např. 8,8 nebo 10,9) podle zatížení.
‌Zpracování: Ovládejte poloměr rohů studených{0}}hlavic a optimalizujte proces kalení a popouštění (např. ocel 42CrMoA vyžaduje kalení při 820 stupních a popouštění při 560 stupních).
Instalace: Použijte momentový klíč k zajištění předpětí a nainstalujte pojistné podložky ve vibrujícím prostředí.

ASTM A325 Structural Bolts

Odeslat dotaz