1. Léčba pasivace: Na povrchu šroubu je vytvořen ochranný film chemickou reakcí, aby se zlepšila její odolnost proti korozi.
2. oxidační ošetření (zčernání): Náklady jsou nízké a na povrchu šroubu je vytvořena vrstva oxidového filmu chemickou reakcí, ale odolnost proti korozi je relativně špatná.
3. Elektroplatování: Kovová vrstva, jako je zinek, nikl, chrom atd., Je na povrchu šroubu nanesena elektrolýzou, aby se zlepšila její odolnost proti korozi a estetiku.
4. Fosftingová ošetření: Na povrchu šroubu je vytvořen fosftingový film, aby se zlepšila jeho odolnost proti korozi a mazivost.
5. Ošetření elektroforézy: Technologie elektroforézy se používá k rovnoměrnému pokrytí částic barvy, latexu nebo gumy na povrchu šroubu za vzniku rovnoměrné a hladké ochranné vrstvy.
6. SPREAM MARKY: Na povrch šroubu se stříká tenká vrstva barvy přes stříkací pistoli, která se používá hlavně k zkrášlení vzhledu šroubu.
7. Galvanizace horkého protisku: šroub je ponořen do roztavené zinkové kapaliny za vzniku zinkového povlaku na jeho povrchu, který má dobrou odolnost proti korozi.
8. Ošetření DACROMET: Potahováním roztoku obsahujícího zinkový prášek, hliníkový prášek a kyselinu chromovou a poté pečení při vysoké teplotě se vytvoří zink-chromium povlak, který má dobrou odolnost proti korozi a výkon ochrany životního prostředí.
9. NIKOVÁNÍ POVOLENÍ: Vrstva niklu je nanesena na povrch šroubu elektrolýzou nebo chemickou metodou, která má dobrou odolnost proti korozi a vodivost.
10. Ošetření infiltrace zinku: Rozptylováním prášku zinku na povrch šroubu při vysoké teplotě se vytvoří zinkový povlak, který má dobrou odolnost proti korozi a uniformitu.
