1. Je použit napájecí zdroj s vertikální vnější charakteristikou a kladná polarita je použita pro stejnosměrný proud (svařovací drát je připojen k záporné elektrodě).
2. Obecně vhodné pro svařování tenkých plechů pod 6 mm, s vlastnostmi krásného tvaru svarového švu a malé deformace svařování.
3. Ochranným plynem je argon o čistotě 99,99 %. Při svařovacím proudu 50-150A je průtok argonu 8-10L/min, při proudu 150-250A je průtok argonu 12-15L/min.
4. Délka vyčnívající wolframové elektrody z plynové trysky je výhodně 4-5 mm. V místech se špatnými stínícími vlastnostmi, jako je koutové svařování, je 2-3 mm a v místech s hlubokými drážkami 5-6 mm. Vzdálenost od trysky k dílu obecně není větší než 15 mm.
5. Aby se zabránilo vzniku svařovacích pórů, musí být svařovací části očištěny, pokud jsou na nich rez a olejové skvrny.
6. Pro délku svařovacího oblouku je 2~4mm lepší při svařování běžné oceli a 1~3mm je lepší při svařování nerezové oceli. Pokud je příliš dlouhý, ochranný účinek nebude dobrý.
7. Aby argonový plyn dobře chránil svařovací lázeň a usnadnil svařovací operaci, měla by středová čára wolframové elektrody a svařovacího obrobku obecně udržovat úhel 80-85° a úhel mezi přídavným drátem a povrch obrobku by měl být co nejmenší. Obecně je to asi 10°.
8. Aby argonový plyn dobře chránil svařovací lázeň a usnadnil svařovací operaci, měla by středová čára wolframové elektrody a svařovacího obrobku obecně udržovat úhel 80-85° a úhel mezi přídavným drátem a povrch obrobku by měl být co nejmenší. Obecně je to asi 10°.
9. Větru a větrání. Na větrných místech učiňte opatření k zablokování sítě a proveďte vhodná opatření pro větrání uvnitř.
