1. Vizuální kontrola, povrch matice po svařování má relativně rovnoměrné popáleniny, což je relativně normální jev. Pokud je silné pouze místní popálení, svařování může selhat. Na zadní straně svařovaného dílu jsou dobře vidět tři pájené spoje. Pokud jeden nebo dva z nich nejsou zřejmé, je možné, že kvalita svařování není dostatečně dobrá.
2. Po vizuální kontrole, aby bylo možné rychle určit kvalitu svařování před výrobou, bude svařovací matice přímo poklepána nástrojem. Pokud matice může roztrhnout základní materiál, kvalita svařování je lepší. Pokud odpadne velmi snadno, bez jakéhokoli trhání základního kovu, jde o virtuální svar.
3. Pro svařování matic se v našem procesu více používá detekce točivého momentu. Nastavte požadovanou hodnotu utahovacího momentu a poté našroubujte matici. Pokud matice není uvolněna a základní materiál není deformován při dosažení hodnoty točivého momentu, je kvalita svařování kvalifikovaná. Naopak, pokud je matice odšroubována bez dosažení nastavené hodnoty točivého momentu, je to nekvalifikované. Testování točivého momentu je také nedestruktivní testovací metoda.
Za čtvrté, lis může kromě krouticího momentu detekovat také hodnotu tlakové odolnosti svařovací matice. Nastavte rychlost lisování podle požadavků tlakové zkoušky a poté zatlačte, dokud se matice neoddělí od podkladu. V tomto okamžiku lze zaznamenat maximální hodnotu tlaku a následně posoudit porovnáním s normovými požadavky a zároveň je vidět, zda je matice vytažena ze základního materiálu.
