Jak zkontrolovat přírubový šroub z nerezové oceli po dlouhodobém používání

1. Kontrola vzhledu: Toto je nejzákladnější krok kontroly. Pečlivě zkontrolujte, zda na povrchu šroubu nejsou zjevné deformace, opotřebení, škrábance, koroze, praskliny a jiné vady. U koroze věnujte pozornost jejímu distribučnímu rozsahu a stupni koroze. Menší povrchová koroze může být vyřešena odstraněním rzi, ale silná velkoplošná koroze mohla oslabit pevnost šroubu, takže nebude schopen nadále nést původní zatížení. Zároveň zkontrolujte závitovou část. Opotřebení, deformace nebo zlomení závitu ovlivní přesnost shody šroubu a matice a následně ovlivní těsnost spoje. Měřidlo závitu lze použít ke zjištění stoupání a typu zubu závitu, aby se zjistilo, zda splňuje standardní požadavky.
2. Měření rozměrů: Pomocí nástrojů, jako jsou posuvná měřítka a mikrometry, přesně změřte klíčové rozměry šroubu, jako je průměr, délka, specifikace závitu atd. Po dlouhodobém používání se může velikost šroubu změnit vlivem síly, opotřebení a faktory prostředí. Například zmenšení průměru může snížit jeho nosnost, zatímco abnormální zvětšení délky může znamenat, že šroub byl přetažen. Kromě toho je třeba věnovat pozornost velikosti příruby, včetně vnějšího průměru, tloušťky a rozměrové přesnosti spojovacích částí s ostatními součástmi, aby byla zajištěna její kompatibilita s nosnými součástmi.
3. Zkouška mechanických vlastností: Předběžné vyhodnocení změn mechanických vlastností šroubů pomocí zkoušky tvrdosti. Změny tvrdosti mohou odrážet změny ve vnitřní struktuře materiálu. Například dlouhodobé používání v prostředí s vysokou teplotou může způsobit temperování materiálu, snížení tvrdosti a tím ovlivnění pevnosti a houževnatosti šroubů. U šroubů v některých klíčových aplikačních scénářích lze provést odběr vzorků pro zkoušky tahem. Šrouby jsou instalovány na profesionálním stroji na zkoušení tahu a tažná síla je pomalu aplikována, dokud se šroub nezlomí. Hodnota tahové síly v době lomu se zaznamená a porovná s původní návrhovou pevností v tahu šroubu tohoto modelu, aby se určilo, zda jeho tahové vlastnosti stále splňují požadavky.
4. Technologie nedestruktivního testování: Používá se například testování magnetickými částicemi (použitelné pro magnetické nerezové materiály). Aplikací magnetického pole na šrouby a rozprašováním magnetického prášku je pozorována agregace magnetického prášku na povrchu šroubu a mohou být účinně detekovány defekty, jako jsou povrchové a blízkopovrchové mikropraskliny. Ultrazvukové testování využívá charakteristiky ultrazvukových vln šířících se uvnitř šroubu k určení, zda existují vady, jako jsou praskliny a vměstky uvnitř šroubu na základě změn v odražené vlně. Nezpůsobí žádné poškození šroubu a může získat důkladné pochopení vnitřní kvality, aniž by došlo k poškození jeho integrity.
Pokud chcete vědět, jak otestovat šroub s přírubou z nerezové oceli po dlouhodobém používání, můžete kontaktovat Xianggu Hardware Products!