1. Zkontrolujte úroveň environmentální koroze: Je to korozní-důkaz?
Prostředí s nízkou{0}}korozí (suché vnitřní prostory): Pokud se matice používá v prostředí -bez vody a soli-, jako je nábytek a kancelářské vybavení, postačí galvanické pokovování nebo černění.
✅ Kritéria posouzení: Test solnou mlhou Větší nebo rovna 72 hodinám, náklady na kontrolu.
Prostředí se střední-vysokou korozí (venkovní, vlhké): Pro aplikace, jako jsou pouliční osvětlení, komunikační věže a zemědělské stroje, je třeba zvolit žárové zinkování Dacromet nebo žárové-zinkování.
✅ Kritéria posouzení: Test solnou mlhou Dacromet Větší nebo rovna 500 hodinám, žárové-pozinkování o tloušťce 55–120 μm, může zaručit-nerezavějící venkovní použití po dobu 15 let.
Silné korozní prostředí (mořské, chemické): Pro aplikace, jako jsou lodě, pobřežní plošiny a zařízení na bázi kyseliny/zásady, musí být použit Dacromet, teflonový povlak nebo nerezová ocel + pasivace.
✅ Kritéria posouzení: Dacromet vydrží více než 1200 hodin solné mlhy bez červené rzi; Teflon je odolný vůči silným kyselinám a zásadám a má nízký koeficient tření.
🔍 Návrh vlastní{0}}kontroly: Pokud se na povrchu matice objeví bílá rez (koroze zinku) nebo červená rez (koroze železného substrátu), znamená to nedostatečnou ochranu a vyžaduje modernizaci procesu ošetření.
2. Zkontrolujte požadavky na mechanický výkon: Vydrží zatížení?
Vysokopevnostní spoje (Šrouby vyšší nebo rovné 8,8): Galvanické pokovování zinkem může způsobit vodíkové křehnutí, což vede k riziku zlomení.
✅ Kritéria posouzení: Preferovanou volbou je Dacromet, protože jeho vlastnosti bez-vodíku ho předurčují pro vysoce-pevnostní spojovací prvky třídy 10.9 a vyšší.
Podmínky vysokých{0}}vibrací (motory, kolejová doprava): Vyžaduje silnou přilnavost povlaku a dobrou odolnost proti únavě.
✅ Kritéria posouzení: Dacromet má vynikající přilnavost; jeho účinek je ještě lepší při použití s-ořechy proti uvolňování.
High-Temperature Environments (>200 stupňů): Běžné zinkování je náchylné k odlupování a selhání.
✅ Kritéria posouzení: Dacromet má tepelnou odolnost přes 300 stupňů, takže je ideální volbou.
3. Zkušenosti se sestavováním a používáním: Lze jej utáhnout a rozebrat?
Přesné sestavy nebo matice z nerezové oceli jsou náchylné k „zadření“.
✅ Kritéria posouzení: Používá teflonový povlak nebo uhlíkový povlak podobný DLC diamantu-se stabilním koeficientem tření mezi 0,08 a 0,12, který zabraňuje odlupování a zaseknutí^[A3]^.
Vyžaduje následný nátěr nebo lepení: Povrch musí mít dobrou přilnavost.
✅ Kritéria posouzení: Používá fosfátování jako základní nátěr pro zlepšení přilnavosti barvy nebo lepidel.
Požadavky na vodivost (uzemnění elektronického zařízení): Povlak nemůže být izolační.
✅ Kritéria posouzení: Poniklování může vyvážit vodivost a odolnost proti korozi.
4. Soulad s náklady a životním prostředím: Vyplatí se to? Pro obecné projekty s omezeným rozpočtem: Galvanické pokovování nabízí nejlepší poměr ceny-výkon, ale je třeba vzít v úvahu problémy s čištěním odpadních vod.
Pro projekty s vysokými požadavky na životní prostředí (jako je export do Evropy): Tradiční galvanické pokovování obsahuje šestimocný chrom, který představuje rizika pro životní prostředí.
✅ Kritéria posuzování: Výrobní proces společnosti Dacromet je -bez znečištění a odpovídá moderním trendům v oblasti životního prostředí.
Pro přizpůsobení malých{0}}sérií nebo speciální specifikace: Mechanické pokovování nebo vakuové iontové pokovování PVD lze zvážit, aby se zabránilo deformaci při tepelném zpracování a je vhodné pro miniaturní matice (M1–M3).
